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上期文章，我们讲述了对于高铁轨枕桁架制作流程的一部分，本期我们接着来看记下来的制作经过又是怎样的呢？一起来看：

7.模具入窑

模具浇注完成后，进入合模区缓存线，由运模小车放置在合模区的模具分组平台上；模具自动码垛机接收到合模区分组完成的指令后，将组织好的模具运到指定的固化窑。

8.高铁轨枕桁架蒸养

高铁轨枕桁架蒸养区分为12个窑，每个窑放置18个模具，存满封盖，开启蒸汽温度控制系统。自动养护温控系统独立控制高铁轨枕桁架蒸汽养护的四个阶段，即休息2小时、加热2小时、恒温6小时、冷却2小时。计算机自动记录并绘制实时温度控制曲线。

9.模具出窑

模具自动码垛机将固化后的模具依次取出，放置在分型区。模具由模架运输到缓存线，等待空中翻转机抓取。

10.脱模

空中翻转机将模具旋转180度，水平旋转90度，将其放置在脱模台上，脱模机自动脱模。模具由自动翻转机放置在回料线上，进入下一个循环。轨枕由运输车运输至轨枕检测平台。

11.轨枕自动检测

轨枕自动检测系统对轨枕的关键几何尺寸和外观缺陷进行检测和评价，并自动生成检测报告和数据分析报告。

12.轨枕堆放及外运

试验轨枕由轨枕运输车运输至轨枕链式输送机，由轨枕自动码垛机连续码垛。自动码垛轨枕运出车间，进入二次养护库。

13.二次维护

轨枕在二次养护棚内保温保湿10天后，运至轨枕存放区存放。

以上都是高铁轨枕桁架制作过程。我公司引进先进的设备和技术，大大提高了生产的科技含量和技术水平，使高铁轨枕桁架焕然一新。